Imprimarea etichetelor de tip Letterpress Apăsați

Mașină de imprimat rotativă fără șabloane rotunjite Shaftless poartă tehnologia brevetată - Alinierea plăcii automate

 Etichetă intermitentă cu etichetă Rotary Letterpress Imprimare Aplicați tehnologia patentată - Placă automată pentru 15 ani de experiență profesională.

Aveți posibilitatea să alegeți tipărirea completă a etichetelor rotative intermitente sau imprimarea intermitentă semi-rotativă în funcție de dimensiunea materialului dumneavoastră. Viteza de imprimare atinge 200 RPM (73 metri / min).

Caracteristicile mașinii automate de bobinat și perforat folii: Operare ușoară: setați modul de lucru direct pe monitorul computerului. Precizie ridicată: camera din intervalul de recunoaștere localizează automat imaginea, iar computerul analizează și controlează mișcarea. Viteză mare: camera are un timp de răspuns scurt, iar odată ce imaginea este găsită, poate perfora gaura în poziția imaginii. Funcționalitate puternică: Imaginile eșantionate pot fi salvate și accesate direct prin sistemul computerizat, permițând upgrade-uri software în timp real. Asigurarea calității: Componentele majore, cum ar fi supapele de reglare a presiunii, cilindrii, supapele solenoide și ghidajele liniare sunt importate, asigurându-le longevitatea. Rată de recunoaștere ridicată: o sursă de lumină specială poate identifica automat modelele de găuri de poziționare pe materiale foarte reflectorizante și foarte opace și poate compensa imaginea incompletă. Sistemul de mașină automată de perforat cu două capete captează grafica eșantionată în raza vizibilă a camerei printr-un computer. Analiza presupune controlul deplasării componentelor transmisiei și ștanțarea cu componente pneumatice. Îndeplinește cerințele clientului pentru viteză mare de perforare, precizie ridicată și ușurință în operare. â Mașina de perforat este denumită în mod obișnuit dispozitiv de procesare a găurilor țintă. Găurile țintă au fost utilizate pentru prima dată în procesul de laminare a plăcilor de circuite cu mai multe straturi PCB. În ultimii ani, mașinile de poziționare utilizate pentru prelucrarea poziționării sunt denumite în mod obișnuit „mașini de tragere la țintă”. Deoarece precizia de prelucrare a găurilor țintă afectează în mod direct precizia produsului, mașinile de perforat, echipate cu scanare de poziționare cu viziune CCD și sisteme de poziționare automată controlate de computer, pot atinge precizia și stabilitatea prelucrării găurilor de poziționare în intervalul de 0,015 milimetri. Prin urmare, un număr tot mai mare de companii au introdus mașinile de perforat ca echipamente dedicate pentru prelucrarea poziționării pentru a înlocui găurirea manuală tradițională. Acest lucru îmbunătățește considerabil calitatea produsului, reduce deșeurile, economisește costurile și crește producția. Îmbunătățește competitivitatea pe piață a întreprinderilor și este o armă secretă despre care multe companii păstrează tăcerea. â¡ Mașinile de stantat pot fi clasificate în funcție de gradul de automatizare în mașini de stantare manuale, mașini de stantat automate de poziționare/aliniere și mașini de stantat complet automate. Ele pot fi, de asemenea, clasificate în funcție de obiectele de prelucrare, cum ar fi mașini de stantat cu plăci flexibile, mașini de stantat cu comutator cu membrană, mașini de stantat film, mașini de stantat pentru plăcuțe de identificare și mașini de stantare a filmului antiexploziv pentru telefoane mobile. În calitate de producător profesionist de mașini de perforat, compania noastră produce în principal mașini de perforat pentru plăci de circuite flexibile, plăci de circuite, PCB-uri, plăci de circuite cu peliculă subțire, precum și semne, plăcuțe de identificare și perforare a foliei pentru telefonul mobil cu găuri de poziționare. Mașinile automate de stantat au cerințe specifice pentru recunoașterea grafică în ștanțarea cu poziționare de înaltă precizie. Acestea necesită linii grafice clare și uniform circulare pentru poziționare. În cazul graficelor incomplete, cu opacitate mare sau prin imprimare insuficient de clară, perforarea automată poate fi realizată prin recunoașterea și repararea software-ului sau prin selectarea surselor adecvate.

Rebobinatorul cu lampă de control al calității poate verifica calitatea imprimării la definiție superioară.